LINEE GUIDA GENERALI

Lavorare con prodotti epossidici può essere altamente gratificante e deve essere sempre fatto in sicurezza.

E’ raro il verificarsi di gravi problemi di salute associati all’utilizzo di resina epossidica. La maggior parte dei problemi di salute legati ai prodotti epossidici sono di bassa intensità ma possono causare disagio.

Fortunatamente questi problemi sono prevenibili.

L’utilizzatore di epossidica, deve essere preoccupato per la salute e la sicurezza, ed essere ben informato riguardo i materiali e dei prodotti che utilizza. Questa guida copre i rischi per la salute dell’utilizzo della resina epossidica CECCHI, e alcuni procedure di controllo. Ancora più importante offre pratiche di sicurezza di senso comune che aiuteranno a prevenire i problemi di salute e garantire l’uso a lungo e produttivo di resina epossidica.

Si prega di leggere attentamente la guida. Leggere e seguire tutte le istruzioni e le avvertenze sull’etichetta del prodotto. Fare riferimento alle schede di sicurezza (MSDS) per dettagliate informazioni sulla sicurezza dei prodotti.

Email: info@cecchi.it

SIGNIFICATO DI SOVRAESPOSIZIONE

Quando selezioniamo materie prime per i prodotti epossidici CECCHI, cerchiamo un equilibrio tra le desiderate proprietà fisiche ed i bassi rischi per la salute e l’ambiente. Le resine epossidiche e indurenti sono costituiti da un numero di ingredienti chimici, di proporzione e tossicità variabile. Fortunatamente contengono solo una minima parte degli ingredienti più pericolosi.

C’è un livello di esposizione sicuro per tutte parte delle sostanze. Ovviamente più è tossica la sostanza e più è bassa la soglia di sicurezza. La sovraesposizione si verifica quando il livello di esposizione sicura è superato. Quando questo accade, la sostanza può causare problemi di salute. Il vostro sistema immunitario e la salute generale possono influenzare la vostra tolleranza ad una sostanza.

Sostanze pericolose entrano nel corpo per assorbimento cutaneo, inalazione o ingestione. Il percorso per una particolare sostanza dipende dalle sue caratteristiche fisiche e come viene normalmente utilizzata.

RESINE EPOSSIDICHE E CATALIZZATORI

Il rischio di esposizione a resina, indurente e resina miscelata è maggiore quando sono liquidi. Quando il composto secca, gli ingredienti chimici reagiscono per formare un solido non pericoloso. Quando si solidifica, l’epossidica ed i suoi componenti hanno meno probabilità di entrare nel corpo.

Il contatto con la pelle è il mezzo più comune di esposizione alle resine ed agli indurenti. Anche piccoli contatti con la pelle, se ripetuti abbastanza spesso, possono causare problemi di salute cronici. In rari casi, con il contatto prolungato o ripetuto, la pelle può assorbire gli ingredienti epossidici nocivi.

L’esposizione per inalazione di vapori è improbabile, perché i prodotti epossidici evaporano lentamente. Tuttavia il rischio aumenta in caso di ventilazione insufficiente o quando i prodotti sono riscaldati.

La resina viene difficilmente ingerita, ciò potrebbe accadere se la resina, induritore o il loro mix contaminasse il cibo, le bevande o le superfici dove si prepara o si consuma il cibo.

POLVERE DERIVANTE DALL’EPOSSIDICA NON COMPLETMENTE INDURITA

La levigatura dell’epossidica parzialmente indurita produce polveri in sospensione che aumentano il rischio di esposizione per contatto cutaneo, inalazione o ingestione. Sebbene la resina epossidica, sia sufficientemente asciutta per essere carteggiata dopo due ore, essa reticola perfettametne dopo circa 2 settimane.

Fino ad allora la polvere può contenere componenti pericolosi che non hanno reagito. Non trascurate o sottovalutate questo pericolo.

 

COME PREVENIRE LA SOVRAESPOSIZIONE DA EPOSSIDICO 

LINEE GUIDA GENERALI 

Si possono prevenire problemi di salute fin dall’inizio limitando l’esposizione a materiali pericolosi. ((Questo vuol dire qualcosa di più che usare respiratori, occhiali e indumenti protettivi.))

Mentre le seguenti linee guida sono destinate per un ambiente industriale, esse possono essere una guida importante anche per gli utilizzatori occasionali di resina epossidica. Considerate le seguenti misure per proteggere voi stessi dall’epossidico o da qualsiasi altro prodotto pericoloso.

Evitare contatto con la a pelle e con gli occhi.

Evitare l’ingestione.

Evitare di respirare polveri, fumi o vapori.

Evitare di lavorare in ambienti polverosi.

E ‘possibile che le resine possano penetrare nell’abbigliamento e nelle calzature. In questo caso, non indossare o riutilizzare articoli contaminati fino a quando non sono stati completamente puliti.

Assicurarsi che gli operatori mantengano elevati standard di pulizia a livello personale e dell’area di lavoro. Questo è un requisito essenziale.

Il personale deve lavarsi le mani e la pelle esposta prima di mangiare, fumare, bere o utilizzare i servizi igienici.

Istruire tutti gli operatori sui rischi ed i pericoli delle resine epossidiche.

Garantire l’accesso alle aree di lavoro degli epossidici ai soli operatori addestrati, separarle dalle altre aree di lavoro per controllare il potenziale di esposizione.

Evitare di fumare, mangiare o bere nell’area di lavoro dell’epossidica.

Assicurare una ventilazione adeguata nella zona di lavoro.

Assicurarsi che tutti i contenitori siano etichettati correttamente.

Assicurare che le procedure di smaltimento corrette sono seguite.

Punto 1

Prendi decisioni consapevoli sui prodotti che si usa. Utilizzare il prodotto meno pericoloso per effettuare il lavoro. Spesso è possibile trovare un prodotto con un minimo rischio per la salute che è adeguato o addirittura superiore per il lavoro che si deve effettuare. Ciò può ridurre o eliminare la fonte di pericolo.

Punto 2

Organizzare un luogo di lavoro sicuro. Installare apparecchiature o applicare procedure di uso che prevengono o riducono l’esposizione. Questo può includere la ventilazione o il deposito adibito per lo stoccaggio dei materiali pericolosi. Una ventilazione efficace può evitare l’utilizzo di sistemi di filtrazione d’aria o di scarico tecnologici costosi ed è efficace per molti tipi di polvere e vapori.

Un armadietto dedicato o luogo isolato per lo stoccaggio di materiali pericolosi può aiutare a ridurre l’esposizione.

Punto 3

Indossare dispositivi di protezione (occhiali, occhiali di protezione, guanti, respiratori, indumenti protettivi, ecc) appropriati per il lavoro fatto a mano. Il minimo raccomandato per la maggior parte degli utilizzatori di epossidico sono: guanti, occhiali e indumenti protettivi. Proteggersi dai vapori epossidici utilizzando un respiratore con un filtro per vapori organici. Una protezione delle vie respiratorie per la polvere epossidica, polvere di legno e polveri di disturbo è una maschera per la polvere/vapore o un respiratore.

Guanti protettivi

I guanti consigliati sono quelli usa e getta in lattice, nel caso di allergia al lattice consigliamo i guanti di nitrile che hanno un’alta resistenza all’epossidica, alle ammine e difficilmente si rompono.

Se si dovessero usare dei solventi, seguire il dettaglio riportato in scheda di sicurezza in merito ai DPI.

 Tute da lavoro

Le tute da lavoro servono a proteggere la pelle da qualsiasi contatto con resina o catalizzatore.

Cambiare la tuta se contaminata, in modo da evitare il rischio di contatto con la pelle.

Occhiali Protettivi

Si consiglia sempre di proteggere gli occhi con degli occhiali protettivi in modo da evitare il contatto con la polvere derivante dalla carteggiatura.

Protezione vie respiratorie

E’ importante che l’area di lavoro abbia un’adeguata ventilazione

L’inalazione è la prima via d’entrata dei prodotti chimici.

Esistono due tipi di protezione respiratoria:

  • Per un basso livello di emissioni e polveri si consiglia una maschera ad alta efficienza con filtri per i vapori organici ed ammine BS EN 141.
  • Nel caso di alta concentrazione si consigli l’uso di maschere con autorespiratore

RESINE EPOSSIDICHE E CATALIZZATORI

Il Governo non ha stabilito limiti di esposizione per i prodotti epossidici della Cecchi. Si consiglia di limitare l’esposizione ai livelli approvati per le materie prime utilizzate nella formulazione del prodotto, come indicato nella scheda di sicurezza del prodotto. Seguire le seguenti procedure per l’uso sicuro e la manipolazione dei nostri prodotti epossidici.

Evitare il contatto con la resina, indurenti, resina miscelata e la polvere di levigatura da resina epossidica parzialmente catalizzata. Indossare guanti e indumenti quando si maneggiano epossidici. Creme per la pelle barriera garantiscono una maggiore protezione. Se avete della resina, indurente o epossidica mescolato sulla pelle, rimuoverla il più presto possibile. La resina non è solubile in acqua, utilizzare un detergente per pelle senz’acqua per rimuovere la resina o la miscela dalla vostra pelle. L’indurente è solubile in acqua, lavare con acqua calda e sapone per rimuovere l’indurente o polvere di levigatura dalla vostra pelle. Lavarsi sempre accuratamente con acqua tiepida e sapone dopo aver usato l’epossidica, rimuovendo la patina untuosa o levigatura dell’epossidica. Se si versa l’epossidica sui vestiti, cambiarsi immediatamente. Per rimuoverla dagli indumenti utilizzare del semplice detergente per pelle. Se non è possibile rimuoverlo completamente dal vostri vestiti, non continuare a indossarli. Se si tratta di resina miscelata, si possono indossare i vestiti solo dopo che la resina epossidica è completamente seccata. Non usare solventi per rimuovere la resina epossidica dalla pelle.

Smettere di usare il prodotto se si sviluppa una reazione. Riprendere il lavoro solo dopo che i sintomi scompaiono, solitamente dopo alcuni giorni. Quando si riprende il lavoro, migliorare le vostre misure di sicurezza per prevenire l’esposizione a polveri epossidiche, i suoi vapori e polveri di levigatura. Se il problema persiste, interrompere l’uso e consultare un medico.

Proteggere gli occhi dal contatto con la resina, indurenti, resina miscelata e polvere di carteggiatura indossando un’adeguata protezione degli occhi. Se l’epossidico entra in contatto con gli occhi, lavarli immediatamente con acqua a bassa pressione per 15 minuti. Se il disagio continua, consultare un medico.

Evitare di respirare i vapori concentrati e la polvere di carteggiatura. Tutti i nostri epossidici hanno un basso contenuto organico volatile (VOC), ma i vapori possono accumularsi in spazi non ventilati. Fornire ampia ventilazione quando si lavora con polveri epossidiche in spazi ristretti, come gli interni di barche. Se non è possibile ventilare adeguatamente l’area di lavoro, indossare un respiratore approvato con una cartuccia per i vapori organici.

Fornire una ventilazione e indossare una mascherina per vapore/polvere o respiratore durante la levigatura dell’epossidica, porre maggiore attenzione sopratutto se la resina epossidica è parzialmente indurita. Respirare polvere epossidica parzialmente indurito aumenta il rischio di sensibilizzazione. Anche se l’epossidica secca per essere carteggiata, può prendere più di due settimane a temperatura ambiente per reticolare perfettamente, oppure avrà necessità di temperatura elevata di post-cottura per reticolare completamente.

Evitare l’ingestione di resina epossidica. Lavarsi accuratamente dopo aver toccato l’epossidica, soprattutto prima di mangiare o fumare. In caso di ingestione di epossidica, bere abbondanti quantità di acqua, NON provocare il vomito. Gli indurenti sono corrosivi e possono causare ulteriori danni se rimessi. Chiamare immediatamente un medico. Fare riferimento alle procedure di primo soccorso sulla scheda di sicurezza.

Tenere il laboratorio pulito per evitare il contatto accidentale. Evitare di toccare le maniglie delle porte, interruttori della luce e contenitori quando si hanno residui epossidica sui guanti, perché si rischia di venire contaminati se si toccano questi oggetti in un secondo momento, senza guanti. Pulire le perdite con un raschietto, raccogliendo quanto più materiale possibile. Seguire con carta assorbente. Utilizzare sabbia, argilla o altro materiale assorbente inerte per contenere grandi fuoriuscite. NON utilizzare segatura o altri materiali cellulosici pregiati per assorbire indurenti. Pulire resina o residui epossidica mescolato con acetone, diluente o alcol. Seguire tutte le avvertenze di sicurezza che si trovano sui contenitori del solvente che si impiega. Pulire i residui di indurente con acqua tiepida e sapone. La resina incontaminata o indurente possono essere riutilizzati. NON smaltire indurente in spazzatura contenente segatura o altri materiali a base cellulosa poiché si potrebbe creare una combustione spontanea.

Gettare resina, indurente e contenitori vuoti. Perforare l’angolo della lattina e drenare il residuo nel nuovo contenitore appropriato per la resina o l’induritore. Non gettare resina o indurente come semplici liquidi. Mescolare i residui di resina e induritore (in piccole quantità) facendoli seccare in modo che diventino solidi inerti. ATTENZIONE! I recipienti in cui si faranno catalizzare la resina e l’induritore diventano molto caldi a causa della reazione esotermica che viene creata dalla miscela e possono inoltre sprigionare dei fumi pericolosi, è opportuno tenere lontano qualsiasi sostanza o materiale che possa prendere fuoco. Posizionare i contenitori contenenti la resina miscelata in una zona sicura e ventilata, lontano da operai e materiali combustibili. Smaltire la massa solida solo dopo che è completamente indurita e raffreddata. Seguire tutte le normative vigenti.

ALTRI PERICOLI CORRELATI ALLE EPOSSIDICHE 

RETICOLAZIONE INCONTROLLATA E RISCALDAMENTO DELL’EPOSSIDICA

La reazione chimica che fa essiccare la resina miscelata è di tipo esotermico, o di generazione di calore. Se la sostanza viene lasciata essiccare in massa ad esempio in un barattolo adatto alla miscelazione, essa può generare un calore sufficiente a fondere plastica, bruciare la pelle o incendiare materiali combustibili che sono nelle vicinanze. Più grande o più spessa è la massa epossidica, maggiore sarà il calore generato. Una massa di 100 grammi di resina miscelata può raggiungere i 400 ° C.

Per evitare il surriscaldamento, trasferire l’epossidica dal barattolo di miscelazione in una vaschetta o in un altro contenitore poco profondo e largo. Riempire grandi cavità con resina epossidica facendo strati multipli piuttosto che fare un unico strato con un grande spessore. L’accumulo di calore e la catalisi incontrollata è improbabile nei tipici lavori di incollaggio e di rivestimento, perché la diffusione della resina epossidica in strati più sottili dissipa il calore.

La resina mista all’indurente si riscaldano e schiumano e si decompongono termicamente, generando vapori tossici. Questi comprendono il monossido di carbonio, ossidi di azoto, ammoniaca, e anche alcuni aldeidi. L’epossidico indurito può emettere vapori simili se si riscalda troppo. Questo può accadere quando si utilizza una fiamma per liberare un utensile sporco di epossidica. Per ridurre questo rischio, utilizzare un calore non troppo elevato. ((Solo come ultima risorsa si dovrebbe usare una fiamma per bruciare epossidica. Se si dovesse procedere alla combustione si dovrà effettuare l’operazione in una zona ben ventilata.))

Mentre i residui di epossidica seccano, posizionare il contenitore in un luogo dove possa essere monitorato. Utilizzare un ventilatore per disperdere i vapori e spostarli. Respiratori a filtro possono non essere efficaci contro questo tipo di vapori.

La combustione spontanea è un pericolo quando gli induritori vengono mescolati con segatura, trucioli di legno o altri materiali a base cellulosa. Quando il catalizzatore è stato versato o mescolato con polvere di legno, l’aria e l’umidità reagiscono con l’ammina generando calore. Se il calore non viene dissipato abbastanza velocemente, si può innescare la segatura. Non utilizzare segatura o altri materiali a base cellulosa per assorbire una fuoriuscita indurente. Allo stesso modo, non versare indurente inutilizzato in un cestino con segatura o altri materiali a base cellulosa

Le resine epossidiche CECCHI ed i catalizzatori sono classificati non infiammabili, perché i loro ((flash point))  sono maggiore di 200 ° F ed evaporano lentamente)).

Forni, stufe a legna, e di altre fonti di calore non rappresentano un serio pericolo di incendio in presenza di vapori.

APPLICAZIONE SPRAY DELLA RESINA

Si consiglia di non spruzzare prodotti epossidici, perché i rischi per la salute e la sicurezza sono enormi. Nel momento in cui l’epossidica lascia un ugello della pistola a spruzzo, si riduce in piccole goccioline (aerosol). Si può facilmente inalare l’epossidica che è sospesa in aria. Può causare gravi danni ai polmoni e altri problemi di salute.

La nebulizzazione può depositarsi sulla pelle, causando la sensibilizzazione e reazioni allergiche. Si può depositare negli occhi ferendoli. Se comparato con altri metodi di applicazione, l’applicazione spray aumenta la quantità di componenti volatili pericolosi rilasciati dalla resina epossidica. Utilizzando solventi per fluidificare l’epossidica per poterla spruzzare aumenta i rischi per la salute e la sicurezza. Questi pericoli sono simili a quelli di qualsiasi operazione di verniciatura a spruzzo, e ne possono conseguire sia problemi di salute e che infiammazioni..

Se siete determinati ad applicare la resina epossidca a spruzzo. Dovrete controllare le polveri epossidiche ed i vapori pericolosi mediante la creazione di un’area appositamente designata all’operazione, come ad esempio una cabina di verniciatura correttamente progettata, ventilata e filtrante. In ogni caso, se si spruzza epossidica, è necessario utilizzare un respiratore ad aria e indumenti di protezione per tutto il corpo!

 

EFFETTI SULLA SALUTE DOVUTI ALLA SOVRAESPOSIZIONE ALLA RESINA EPOSSIDICA

Abbiamo una lunga storia di lavoro quotidiano con gli epossidici. Come costruttori e produttori di resina epossidica, abbiamo avuto un più alto rischio di esposizione alle epossidiche se ci confrontiamo con la media dei costruttore media o degli utilizzatori causuali di epossidica. Attraverso la nostra esperienza, e l’esperienza di altri costruttori, siamo in grado di stimare la probabilità di problemi di salute dovuta dalla manipolazione delle resine CECCHI e dei loro induritori.

Di seguito sono riportati i problemi di salute più comuni derivanti dall’uso di epossidica. Quasi tutti noi possiamo evitare questi problemi. La maggior parte di coloro che sviluppano un problema di salute può continuare ad usare la resina epossidica sempre seguendo adeguate precauzioni.

DERMATITI

Meno del 10% degli utilizzatori di epossidica reagiscono quando sono sovraesposti alla resina epossidica o al catalizzatore. La reazione più comune è la dermatite da contatto o infiammazione della pelle. Sia la resina epossidica che il catalizzatore possono provocare dermatite da contatto acuta. Il disagio può essere grave, ma di solito scompare dopo aver fermato il contatto con la sostanza irritante. Il contatto ripetuto con resine e catalizzatori possono anche causare dermatite da contatto cronica, che di solito è più mite, ma più duratura. Se non trattata per lunghi periodi può progredire in eczema, una forma di dermatite che può includere gonfiore, vescicole e prurito. La polvere derivante dalla carteggiatura della resina non perfettamente reticolata che si deposita sulla pelle, può anche causare una dermatite da contatto.

DERMATITE ALLERGICA (SENSIBILIZZAZIONE)

La dermatite allergica è un problema più serio, ma meno del 2% degli utilizzatori di epossidica la contraggono. La dermatite allergica è quando il corpo ipereagisce ad un allergene. La sensibilizzazione è la condizione di essere allergico ad una sostanza. Il sistema immunitario e il grado e la frequenza di esposizione a polveri epossidiche aumenta la possibilità di diventare sensibilizzati. Si è più sensibili se stati esageratamente sovraesposti alla resina epossidica o se si per natura sensibili o allergici ad uno dei componenti della resina epossidica. Si è anche più sensibili se si ha la pelle chiara, se si è già stati esposti ad altre sostanze sensibilizzanti, o se si ha febbre da fieno, delle allergie o se si è sotto stress.

Si può diventare sensibili alla resina epossidica dopo molte esposizioni o solo dopo una.

Si potrebbe divenire sensibilizzati dopo dieci giorni di esposizione, un mese, o anche anni.

E’ meglio evitare qualsiasi esposizione, perché non si può sapere in anticipo quanto si può tollerare prima di diventare allergico.

Le reazioni allergiche alla resina epossidica può risultare in pelle irritata o problemi respiratori. La pelle irritata è di gran lunga la più comune delle due reazioni. Di solito, appare molto simile a una reazione allergica all’edera velenosa e può includere gonfiore, prurito e occhi rossi. Proprio come con l’edera velenosa, l’irritazione può essere lieve o grave, acuta o cronica.

L’inalazione di vapori epossidici concentrati, se fatto spesso o per lunghi periodi, può irritare le vie respiratorie. L’esposizione delle aree di pelle sensibili, come le palpebre, ai vapori epossidici altamente concentrati, può causare prurito e gonfiore.

Consultare un medico se l’irritazione persiste o peggiora anche se si non si utilizzata l’epossidica per diversi giorni. Non esiste un antidoto specifico per la sensibilizzazione alla resina epossidica, ma i sintomi possono a volte essere trattati con un farmaco.

Una volta sensibilizzato, saranno probabili delle reazioni supplementari (e talvolta sempre più severe) se avvengono delle ulteriori esposizioni, anche a piccole quantità di resina epossidica.

E ‘difficile, ma non impossibile prevenire le recidive. Riprendere l’uso dell’epossidica solo dopo che i sintomi scompaiono, e seguire rigorosamente le procedure di manipolazione consigliate per prevenire l’esposizione. Leggere le schede di sicurezza dei materiali del prodotto (MSDS) in modo da poter identificare i sintomi ed utilizzare misure di prevenzione e di pronto soccorso.

GRAVI IRRITAZIONI E USTIONI CHIMICHE

Ustioni dovute al catalizzatore sono rare. L’epossidica miscelata difficilmente causa ustioni.

Se presi da sole, le resine epossidiche ed i catalizzatori CECCHI sono moderatamente corrosivi. Se lasciati in contatto con la pelle, possono seriamente irritarla e causare ustioni chimiche moderate. Le ustioni chimiche si sviluppano gradualmente, in primo luogo creano l’irritazione e causano un leggero dolore. L’ustione può scolorire e lasciare una leggera cicatrice sulla pelle. Il catalizzatore impiega un tempo diverso nel causare una bruciatura chimica a seconda della zona di contatto e dalla concentrazione del catalizzatore. Quando la resina ed il catalizzatore sono miscelati, il catalizzatore viene diluito ed è quindi meno corrosivo. Sebbene l’epossidica miscelata sia meno corrosiva, non deve essere mai lasciata sulla pelle. Essa secca rapidamente ed è difficile da rimuovere.

IRRITAZIONE DELLE VIE RESPIRATORIE

Respirando il vapore epossidico ad alta concentrazione può irritare il sistema respiratorio e causare sensibilizzazione. A temperatura ambiente, i vapori epossidici è improbabile che siano altamente concentrati. Tuttavia, se si è già sensibilizzati a resina epossidica, l’esposizione a basse concentrazioni di vapori epossidici può scatenare una reazione allergica. A temperature più calde e in spazi non ventilati, i livelli di vapore epossidici aumentano.

Non respirare la polvere di levigatura di resina epossidica parzialmente catalizzata. Sostanze chimiche epossidiche rimangono reattive fino a quando non hanno reticolato. Possono derivare dei gravi problemi di salute se si inala la polvere derivante dalla carteggiatura dell’epossidica che non è completamente essiccato. Le particelle di polvere una volta inspirate rimangono intrappolate nel rivestimento di muco del sistema respiratorio. Il materiale reattivo può causare grave irritazione delle vie respiratorie e o allergie respiratorie.

Gli stucchi della CECCHI presentano pochi pericoli da soli. Tuttavia, respirando la polvere si aggraveranno i problemi respiratori esistenti. Fumatori e altri utilizzatori i cui polmoni sono sotto sforzo hanno molte più probabilità di sviluppare gravi problemi respiratori. 

 

PREVENZIONE RISCHI

SOLVENTI

Molti solventi presentano gravi rischi per la salute e la sicurezza, e il governo regola sempre di più l’esposizione dei lavoratori e il loro utilizzo generale. Gli utilizzatori di resina epossidica usano comunemente solventi per rimuovere l’epossidica da strumenti e per sgrassare le superfici prima dell’incollaggio. La capacità dei solventi di sciogliere e sgrassare fa parte della motivazione per cui sono pericolosi per la salute. Essi rimuovono la barriera di olio che abbiamo sulla pelle abbattendo i livelli di grasso protettivo. Questo rende la pelle più suscettibile alle dermatiti. La dermatite è il problema più comune che creano i solventi alla pelle, però essi non si fermano qui.

Una volta che i solventi sono penetrati negli strati di protezione della pelle, possono trovare rapidamente la loro strada nel flusso sanguigno. In questo modo si assorbe una considerevole quantità di sostanze tossiche. Se si utilizzano solventi per pulire la resina epossidica dalla pelle, la pelle può assorbire sia il solvente che la resina epossidica che in essa è disciolta. Questo intensificherà l’esposizione all’epossidica.

Quasi tutti i solventi sono tossici se inghiottiti, assorbiti o inalati. I solventi possono irritare il sistema respiratorio, occhi e pelle. Alcuni solventi possono danneggiare il cuore, il fegato e altri organi vitali. L’utilizzo di alcuni solventi è stato correlato al cancro.

L’inalazione ripetuta di solventi a bassi o moderati livelli può irritare le vie respiratorie. A causa del loro effetto di essiccazione, i solventi possono anche interferire con la naturale capacità del polmone di ripulire se stessi dalle impurità. Quando viene inalato in alte concentrazioni, i solventi possono deprimere il sistema nervoso centrale. Questa reazione si chiama narcosi. Sintomi di sovraesposizione vanno dalla nausea alla irritabilità, che assomiglia all’intossicazione da alcool.

La sovraesposizione continua a solventi particolarmente tossici può portare alla perdita di coscienza, danni permanenti al cervello e alla morte.

Alcuni solventi emanano un forte odore quando sono altamente concentrati, mentre altri non lo fanno. Anche per quelli che non lo emanano, non può notare l’odore dopo che si è esposti ad esso per un paio d’ore, o se è raffreddati. Se si nota un forte odore durante l’utilizzo di un solvente, la concentrazione dei vapori può essere già troppo alta, sarà necessario arieggiare di più o utilizzare un respiratore ad aria. Molti solventi più miti sono state creati per sostituire i solventi più pericolosi. Se il produttore di solvente afferma che il suo prodotto può essere usato sulla pelle, è necessario seguire attentamente le istruzioni, e lavare successivamente con acqua calda e sapone.

OSHA definisce limiti ammessi di esposizione (PEL) per i prodotti chimici, in base al quantitativo o al vapore a cui un lavoratore può tranquillamente essere esposto a in un determinato periodo di tempo. La Conferenza Americana degli Igienisti Industriali stabilisce anche i livelli di esposizione sulla base di una media ponderata nel tempo di 8 ore, chiamati valori limite di soglia o valori-soglia. Questi valori sono espressi in parti per milione di parti di aria contaminate.

PREVENIRE LA SOVRAESPOSIZIONE AI SOLVENTI

Selezionare sempre il solvente meno tossico e meno infiammabile per effettuare il lavoro. Se possibile evitare l’uso di solventi.

Non fumare o usare attrezzature che possano provocare scintille vicino vapori di solventi o aree di stoccaggio dei solventi. Conservare i solventi in contenitori idonei e ben chiusi. Conservare i solventi ad una distanza di sicurezza da ogni fonte di calore e fuori dalla portata dei bambini.

Utilizzare solventi solo in luogo ben ventilato. Ventilare bene l’area di lavoro. Se si lavora in aree chiuse, indossare la maschera respiratoria appropriata. Se è possibile, creare un schema di ventilazione meccanica di base per tutti i progetti che richiedono solventi.

Prestare particolare attenzione nella stagione calda, quando i solventi evaporano rapidamente e sono più propensi a prendere fuoco.

Non utilizzare macchinari o scale se avete lavorato con solventi in un’area circoscritta. In caso di sonnolenza, nausea, irritazione durante l’utilizzo di solventi, spostarsi immediatamente in una zona di aria fresca. Il primo soccorso da dare nel caso di incoscienza derivante dalla sovraesposizione ai vapori dei solventi è l’aria fresca.

RISCHI DEI SOLVENTI E DELLA POLVERE SOTTILE DI LEGNO

La maggior parte dei solventi sono estremamente infiammabili. Da soli, se miscelati con vernici, o altri prodotti, essi causano molti incendi. I rischi di incendio che i solventi sono il rischio più grosso che possono avere, sia per la salute umana che per le attività. È necessario seguire le regole di base di sicurezza nel laboratorio ogni volta che si utilizzano. Si devono ricercare i punti di infiammabilità e tassi di evaporazione, e si deve utilizzare una ventilazione adeguata. Rimuovere tutte le fonti di accensione. La tabella seguente riporta alcune importanti informazioni di salute e di infiammabilità comparative per i solventi comunemente utilizzati nei laboratori.

Un’esplosione può accadere quando vapori di solvente si mescolano con elevate concentrazioni di polveri sottili sospese nell’aria. Anche da sola, polvere di legno è esplosiva. Più fine è la particella di polvere, maggiore è la possibilità di esplosione. Inoltre, con l’aumento delle temperature, l’esplosione può avvenire a concentrazioni di vapori di solvente inferiori. Un lavoratore, in fase di carteggiatura a mano, non crea abbastanza polvere per provocare un’esplosione, ma diverse persone di che utilizzano apparecchiature adibite alla carteggiatura certamente lo fanno.

Una fiamma libera può scatenare un’esplosione, come può una carica accidentale di elettricità statica o una scintilla da un motore a combustione interna, un interruttore della luce o uno strumento elettrico. Alcuni polveri fini e stucchi sono in grado di generare elettricità statica sufficiente per accendere una atmosfera infiammabile. Quando si maneggiano grandi quantitativi di materiale in polvere si devono mantenere le concentrazioni nell’aria al minimo.

POLVERI COMUNI

La polvere di resina epossidica parzialmente reticolata può causare problemi respiratori se inalata, e dermatiti se viene in contatto con la pelle. La polvere di resina epossidica completamente indurita è inerte ed è considerata solo una polvere fastidiosa.

Le polveri del legname comunemente utilizzato con la resina epossidica, come il cedro, sequoia, mogano e teak, possono causare una reazione allergica sulla pelle ed alle vie respiratorie. Le linfe e gli oli del legno contengono delle sostanze irritanti. Questi allergeni si riducono molto quando il legname si asciuga, quindi è sempre meglio lavorare con il legno stagionato.

Polveri di minerali come l’amianto e la silice cristallina (non amorfa) silice sono pericolosi a causa della loro forma, che li rende difficili da espellere dai polmoni. Questo è valido anche per le fibre di vetro, carbonio ed altre simili che sono disperse nell’aria, quando provengono dal sezionamento e dalla manipolazione di nastro o tessuto di vetro o dalla carteggiatura di un composito in fibra di vetro. Questi materiale devono essere lavorati solo con un’adeguata ventilazione e una protezione per le vie respiratorie, come una maschera per polveri approvato. Per il comfort e la sicurezza, evitare di inalare le polveri!

PREVENIRE L’ESPOSIZIONE ALLE POLVERI

I seguenti suggerimenti servono a ridurre l’esposizione alle polveri epossidiche, polveri di legno e stucchi.

– Utilizzare dispositivi di protezione individuale, se si utilizza il legno è si ha il dubbio di essere particolarmente sensibile.

– Carteggiare solo nelle zone in cui esiste ventilazione adeguata. Se i livelli di polvere nel vostro laboratorio sono elevati, o se si si effettuano delle levigature in uno spazio ristretto e per un lungo periodo di tempo, indossare una maschera per polveri. Se l’intero laboratorio è polveroso, assicurarsi che tutti, non solo la persona che è incaricato alla levigatura, indossino una maschera.

– Quando si ha la possibilità di scegliere, utilizzare uno strumento da taglio, uno scalpello, piuttosto che uno strumento di abrasione, una lucidatrice o carta vetrata. Indossare occhiali di sicurezza.

– Levigare la resina a bagnato, piuttosto che a secco. Se si deve levigare dell’ epossidica fresca, attendere alcuni giorni per garantire una completa reticolazione. Se si deve carteggiare la resina non ancora reticolata, indossare indumenti protettivi, occhiali e una maschera antipolvere.

– Se si deve spazzare il pavimento, indossare una maschera antipolvere e utilizzare le miscele per raccogliere la polvere. E ‘più sicuro utilizzare un aspiratore o un mop perché creano meno polvere.

– Utilizzare un sistema di raccolta polveri da posizionare sui principali macchinari che producono polvere.

– Adottare tutte le misure di prevenzione degli incendi. Conservare i solventi in un luigo sicuro ed instiruire dele regole sul fumo nelle zone di lavoro. Polvere, vapori di solventi ed una fonte di accensione posono creare una combinazione esplosiva.

– Evitare le condizioni che potrebbero creare una carica elettrica statica. Se si gestiscono grandi quantità di polvere o stucchi, verificare l’impianto elettrico e le messe a terra dei macchinari..

– Quando si preparano degli stucchi, cercare di impedire che diventino volatili.

REGOLE AMBIENTALI

EMISSIONI VOLATILI

Le regolamentazioni che riguardano la purezza dell’aria hanno aggiunto nuovi requisiti per la riduzione delle emissioni di composti organici volatili (VOC) e di altri inquinanti atmosferici.

A seguito di questi regolamenti e a causa di altri problemi ambientali, molti clienti chiedono ai costruttori di utilizzare prodotti meno inquinanti. Le emissioni volatili dai nostri epossidici sono molti inferiore a quella del vinilestere e poliestere che convenzionalmente cengono utilizzati nell’industria dei compositi. La nostra epossidica non ha una componente volatile facilmente identificabili, le sue emissioni però possono comprendere piccole quantità di alcol benzilico, ammine a basso peso molecolare o un diluente reattivo.

Per fare un esempio, per una laminazione che richiede 10 litri di convenzionale resina vinilestere si iemetterebbero 30 libbre di VOC nell’ aria. Una laminazione che richiedesse la stessa quantità di resina epossidica CECCHI emetterebbe solo una libbra di VOC.

Si deve perciò considerare l’impatto ambientale al momento di scegliere i prodotti che intendete utilizzare nei vostri progetti.

SMALTIMENTO DEI RESIDUI DI RESINA ED INDURITORE

CECCHI resina epossidica e indurente non sono considerati rifiuti pericolosi nella forma in cui vengono acquistati, in base ai criteri indicati nel Resource Conservation and Recovery Act (RCRA). Alcuni regolamenti statali e locali o strutture per lo smaltimento potrebbero richiedere analisi di laboratorio supplementari o di valutazione delle scheda di sicurezza (SDS) per determinare se i rifiuti soddisfano le loro esigenze. E ‘sempre responsabilità dell’utilizzatore finale smaltire correttamente i rifiuti.

Le seguenti linee guida dovrebbero aiutare a prendere le decisioni giuste, quando arriva il momento di smaltire la resina epossidica inutilizzata e indurente.

– La resina e l’indurente inutilizzati nondevono essere classificati come rifiuti se si possono utilizzare per un progetto futuro. Prodotti epossidici CECCHI hanno un lunga durata se conservati nei contenitori sigillati..

– La resina epossidica catalizzata (resina e l’indurente mescolati con il corretto rapporto e completamente solidificati) possono essere smaltiti come rifiuti solidi non pericolosi.

– Smaltire i contenitori vuoti dei prodotti solo dopo si seguono queste semplici regole: (1) fare di tutto per svuotare il contenitore, (2) il residui non deve essere più del tre per cento, in peso, della capacità totale del contenitore. Contenitori di svuotano più facilmemte a caldo.

– Mantenere al minimo gli sprechi. Lavorare con piccoli lotti di resina epossidica. Nella fase di svuotamento, raccogliere il residuo per l’uso su un progetto futuro.

– Recuperare per un possibile uso successivo la resina epossidica o indurente raccolti da una fuoriuscita o perdita. Se è contaminata, smaltirlo come rifiuto. Se avete usato un solvente per ripulire una fuoriuscita, la miscela risultante di solvente e resina epossidica può diventare una rifiuto pericoloso. Rispettare l’ambiente. Non smaltire i rifiuti pericolosi direttamente a terra, aria o acqua. Molte comunità organizzano raccolta dei rifiuti periodici dove i consumatori possono smaltire rifiuti domestici, di solito io servizio è gratuito.

Le linee guida di smaltimento di cui sopra potrebbero non essere conformi alle leggi e ai regolamenti locali. In caso di dubbi, fare riferimento a regolamenti locali, statali e federali. Inoltre, questa sezione ha affrontato solo lo smaltimento dei nostro resina epossidica e l’indurente. Costruzione e riparazione di progetti in barca generano molti rifiuti pericolosi, tra cui vernice, gel coat, vernici e solventi. Questi materiali possono danneggiare l’ambiente, individuate il modo per smaltirli correttamente.