A las resinas epoxídicas C-Systems, se pueden añadir (mezclar-mezclar) “polvos” (aditivos), creando productos con características diferentes de las normales mezclas de la resina A con el catalizador B. Con los aditivos se colman las exigencias y se realizan mejor los trabajos necesarios de nuestra barca. Los mismos aditivos, mezclados entre ellos “en seco” dan lugar a un “nuevo” polvo con características intermedias.

MICROFIBRA NATURALES son polvos filamentosos finísimos, con bajo peso específico, de color blanco, que se le añade en pequeñas porciones (10-12% en volumen) al C-Systems 10 10 CFS compuesta (A+B), aumentan ligeramente la densidad y hacen posible que las partes que se deben pegar, como las panas, los encajes, etc., se puedan rellenar más y si mantenemos un cuantitativo de resina mayor, la cede a la madera, que tiene la posibilidad de absorberla y formar una junta más homogénea y resistente. Una mayor cantidad hace si que la resina se puede manejar con la espátula, también en vertical.
Las microfibras naturales también se usan como espesativo para el C-Systems 10 10 Classic cuando se desea que esta resina se use como masilla. También cuando se desea “aligerar” se añade al C-Systems 10 10 Classic en primer lugar las Microesferas Blancas (con un volumen de 50-70%) y después progresivamente Microfibras Naturales en pequeñas cantidades y en diferentes ocasiones para obtener la densidad desea. El amasijo obtenido de esta manera, se puede usar para los empalmes de las superficies en las esquinas (usando una línea de aglomerado redondeado con el rayo requerido se obtiene un resultado estético), para rellenar los agujeros de los tornillos, que mellaron la madera, pequeños deshojes de aglomerado (se aplicará una cantidad mayor para,a continuación, igualarlo con la lijadura), madera dañados a causa de los golpes y esquinas sin madera. Se aconseja aplicar la mezcla realizada de esta manera, sobre una aplicación de la misma resina pura (A+B) y aplicada en la parte interesada, desde, al menos, 10-20 minutos.
En el caso de que hayan pasado ya 24-48 horas desde la aplicación, se necesita lijar ligeramente a húmedo la parte, antes de intervenir definitivamente. Las Microfibras Naturales mezcladas a “seco” en relación de 5 a 1 con polvo de “calidad de madera para dar masilla” son ideales, con el C-Systems para realizar el arreglo “a vista”.

MICROFIBRAS MINERALES, son una fragmentación finísima de vidrio filiforme premezclado, que puede queda incluso en posición vertical, como masilla, cuando se añade una cantidad de 50-60% aproximadamente en peso. Se combina con facilidad con la resina C-Systems 10 10 o C-Systems CFS 10 2. Así como se añade y se mezcla pasa de un estado meloso y pegajoso a un estado denso.
Cuando es meloso se puede usar como filtro para coladura en la base de los agujeros de los candelabros rotos, porque forma una estructura parecida a aquella de la fibra de vidrio con resina poliéster, que sucesivamente, se puede agujerear para que reciba partes autofileteantes. El amasijo denso (con el 50-60% aproximadamente en peso de Microfibras Minerales) es muy indicado para reconstruir partes astilladas de gel-coat o de fibra de vidrio (espejo de popa, daños de proa, en la contracarena y en todas las aristas en general). El amasijo realizado de esta manera, es más resistente que cualquier masilla, porque las partes de carga, confieren una textura y resistencia mucho mayor.

MICROESFERAS BLANCAS, son esferas de vidrio de alta calidad y pureza, vacías, ligerísima de peso. Para dar una idea de su estructura, podemos pensar a unas pelotas de ping-pong casi microscópicas, perfectamente esféricas y ligerísimas. Añadidas directamente a la resina mezclada (A+B) hasta el 50-70% de volumen, disminuyen notablemente el peso específico (tienen un peso inferior de 300gr/l.) y con esta relación, se pueden filtrarse como un yogur y son ideales para filtran en partes huecas o ligeramente cóncavas, en donde la agua no se tiene que estancar ni condensar. Para facilitar la elaboración y la mezcla nuestras micro-esferas se “tratan” con silanos para evitar la volatibilidad y para que se combinan mejor con las resinas epoxídicas.

MICROESFERAS FENÓLICAS, tienen las características de las precedentes, pero su origen es fenólica, de color marrón quemada, todavía más ligeras y tiene un coste-volumen un poco más alto. Su ventajas e de ser aún más fácilmente lijables y de tener una grana todavía más sutil. Muchas, si no todas las embarcaciones de la Copa América 12M (construidas en aluminio) y muchas de la actual Clase, la usan para realizar masillas de gran espesor, para poner en marcha, modificar la lectura de la medida de tonelaje. Se pueden “cepillar” fácilmente y son ideales para algunos arreglos del barnizado transparente de las maderas de caoba y de cedro, porque tiene una tonalidad parecida.

MICROFILLER POWDER, es un producto único, premezclado, de gran cantidad y de uso muy fácil que añadido y mezclado progresivamente al C-Systems 10 10 CFS o al C-Systems 10 2, aumenta el volumen (porque contiene microesferas blancas) y poco poco se hace denso-pastoso (tixotrópico), se puede aplicar también en vertical. Microfiler powder forma una masilla que se aplica y se lija con gran facilidad; se puede aplicar en capas con un espesor de varios centímetros con una sola pasada (por ejemplo para empalmar esquinas y rellenar abollamientos) reduciendo los tiempos de elaboración y la parada de la barca. Es idóneo también para las partes inmersas y para realizar roscas angulares en donde desarrolla una fortísima junta estanca, resistencia al cansancio, llegando a ser estructural en las partes tratadas. Se puede comparar al producto obtenido separadamente con micro-esferas Blancas y Espesante n°2 pero resulta todavía más ligero y homogéneo en la estructura y es más fácil de preparar. La ligerísima diferencia de precio justifica el uso, aún cuando se tiene que comprar un único paquete.
Si pensamos íntimamente a la estructura del producto de este modo conservado y lo seccionamos, descubriremos que por cada “milímetro” lineal” de C-Systems 10 10 CFS con el añadido del Microfiller Powder, creamos 18-25 cámaras de aire aproximadamente no comunicantes (¡¡¡de 400 a 600 por milímetro cuadrado y de 5.000 a 15.000 por milímetro cubo!!!), es decir una célula cerrada que no absorbe agua porque los espesores son fracciones e independientes entre ellos. Tendremos una masilla ultra light (ligera), que se puede aplicar en gruesos espesores, idóneo para gruesas imperfecciones que se tienen que rellenar con un solo satinado y sobre todo será más fácil para lijarlo, también es ideal para las partes sumergidas. El resultado se puede comparar a un hueso de sepia, ligero, resistente, que no se deforma, auto-portante, inalterable. Esta protección realizada sobre las cabezas de los tornillos y de los clavos de las embarcaciones de madera, asegura una perfecta impermeabilidad del metal y por lo tanto la falta de corrosión que se produce con el tiempo, garantizando una perfecta conservación de toda la estructura (ver el ciclo descriptivo madera).
Microfiller Powder se aconseja vivamente para realizar empalmes y roscas de gran diámetro, en todas las superficies no ajustadas, porque mantiene inalterada la madera, garantizando una protección contra la humedad y los vapores; y diferencia de las normales masillas, a pesar de su ligereza, tiene una gran junta estanca y resistencia mecánica. Indicado para unir partes pegadas en “T”.

ESPESANTE N°2, es el espesante por excelencia del C-Systems 10 10 CFS y C-Systems 10 2. Es un polvo blanco finísimo, ligerísimo, que tiene la propiedad de transformar los materiales líquidos en pastosos y si añadimos un poco más densos (tixotrópicos, también usando un sencillo bastoncillo o barra), hasta a un 1.400 cps (líquidos con densidad, parecida al aceite para el motor). El espesante n°2, tiene un bajísimo peso específico y es suficiente desde el 5% al 10% en peso para hacerlo tixotrópico al C-Systems 10 10 CFS o C-Systems 10 2. Recomendadísimo en la fase de construcción, porque las superficies para pegar (madera o fibra de vidrio) después de haber sido tratadas con una mano de resina (A+B), con un pequeño añadido de espesante n°2 con la restante resina, hasta transformarla en un yogur líquido y untarla sobre las superficies para pegar, servirá para rellenar las partes que no estén perfectamente ajustadas y visadas, para rellenar los eventuales pequeños espacios vacíos y para transformar en un todavía más tenaz y resistente encolado y todo el trabajo. Si el espesante se añade hasta obtener la consistencia de un helado, la mezcla realizada de esta manera, se empalma en dos superficies planas que forman una T, una vez que la desecación se ha realizado, será todavía más resistente que la madera, o que el aglomerado marino e incluso de la fibra de vidrio con resina de poliéster. Esta posibilidad, permite de llevar a cabo arreglos, construcciones, intervenciones resolutorios y fiables en el tiempo.

A 20 ADITIVOS ANTIOSMOSIS, es un polvo de color negro, a base de grafitos, que se tienen que añadir en una proporción del 20% en la resina C-Systems 10 10 Classic, C-Systems 10 10 CFS o C-Systems 10 2, para aumentar ulteriormente la resistencia a la defectos de los esmaltes, a los arañazos, y ser menos permeables al agua porque es hidrorepelentes.
El porcentaje del 20% se tiene que añadir en peso de 100 g globales entre resina e endurecedor. Cada paquete del 20% de A 20 contiene una cucharada de plástico. En los paquetes de 4,5 kg de C-Systems 10 10 CFS para cada bombeado A+B tiene que corresponder con una cucharada llena de A20 después de haber mezclado bien la resina y el endurecedor. Así pues si se realizan 5 ciclos de bombeados se añadirán, después de la mezcla, 5 cucharas llenas de A 20. Para el paquete de C-Systems 10 10 CFS de 1,5 kg una cucharada de A 20 se añade cada cuatro ciclos alternados de A+B. Con C-Systems 10 2 en los paquetes de 6 kg, el cuantitativo de 2 cucharadas llenas se tienen que añadir después de 3 bombeados de A+B que se tendrán que mezclar bien. Esto porque el cuantitativo de la resina suministrada para cada ciclo es inferior. El aditivo A 20 se aplica en las manos finales, después del estucado. Otra característica de A 20 es de hacer que la resina se filtre en menor cantidad y para cada mano se pueden realizar, en vertical, más de 200 micrón.

Polvo especial retardante de flama.
NFP es un polvo micronizado finemente que, añadido a C-System 10 10 CFS forma un acabado que una vez secado no desprende fuego. Excelente para vanos de motor y máquinas. Mezclar con proporción de 100% a 150% en peso. Sería cada 100gr de resina (A+B) añadir unos 100-150 gr de aditivo NFP.
Esta proporción se mantiene igualmente agregando 5/7 cucharadas de polvo cada 2 ciclos de bombeadas de resina (con minipompas de 4,5 y 30 Kg).
Si se utiliza el paquete de 1,5 Kg, hay que añadir de 2,5 a 3,5 cucharadas cada 4 ciclos. Mezclar adecuadamente y aplicar con pincel con cerdas cortadas ya que el producto es bastante denso y duro, en alternativa aplicar con una espátula de dentadura fin luego repasar con pincel para uniformar. La resistencia al fuego crece mezclando un mayor porcentaje de No Fire Powder.
Para una excelente visibilidad añadir una pequeña cantidad de C-color paste amarillo.

C-COLOUR PASTE, son pastas coloradas inertes, que si se añaden en una proporción del 5-10% (en peso) a la resina C-Systems 10 10 CFS (A+B), le ofrecen una base de color y una cobertura mejor. Son muy indicados para el uso en sentina, en los raceles, en las bañeras, en las despensas, porque la riqueza de la resina y el color lleno, hacen posible que los espacios con superficies más “acarameladas”, se puede limpiar con facilidad y cuando se usan colores como el amarillo, una luz, aunque débil, otorgará una claridad extrema a las cosas que estamos buscando. Los colores disponibles de C-COLOUR PASTE son el blanco, el amarillo y el negro